Probleme și soluții comune pentru liniile de producție de vopsire

Probleme și soluții comune pentru liniile de producție de vopsire

Echipamentele de vopsire, mediul de lucru, managementul vopsirii, procesul de vopsire și materialele sunt direct legate de eficiența producției a liniei de asamblare a vopsirii. În acest proces, aspectul procesului echipamentului de vopsire are un impact semnificativ asupra utilizării liniei de asamblare a vopsirii. Aici vom explica erorile tipice în structura procesului echipamentelor de acoperire.

În primul rând, programul de proiectare a rezultatelor nu poate realiza:

Unele modele nu iau în considerare metoda de suspendare a echipamentului de vopsire (diferitele pandantive de vopsire ar trebui să ia în considerare diferite metode de suspendare), distanța de suspensie, interferența de la pante în sus și în jos și distanțe orizontale de viraj, rata deșeurilor, rata de utilizare a echipamentului de vopsire, capacitatea de producție de vârf a produselor, etc.Fără a lua în considerare nici timpul de producție. Acest lucru va duce la faptul că producția nu respectă liniile directoare de proiectare.

2, Există unele abateri în timpul procesului de vopsire a echipamentului

Pentru a reduce costurile, unii designeri își ating adesea obiectivele prin reducerea timpului de procesare. Cauzele comune includ: 1. Perioada de tranziție insuficientă înainte de linia de producție a acoperirii, care poate duce la încordarea lichidului; 2. Timpul specific de încălzire nu a fost luat în considerare în timpul procesului de întărire, rezultând o întărire slabă. 3. Timpul insuficient de nivelare a vopselei duce la o nivelare insuficientă a peliculei de vopsea; 4. Timpul de răcire insuficient după întărire poate cauza supraîncălzirea sau fixarea insuficientă a piesei de prelucrat (sau a piesei inferioare) în timpul procesului de acoperire.

3, Proiectarea necorespunzătoare a echipamentelor de transport:

Din perspectiva designului, există multe modalități de a transporta această piesă de prelucrat. Dacă proiectarea este incorectă, poate avea cu ușurință efecte negative asupra capacității de producție, operațiunilor de proces și componentelor superioare și inferioare. Practica obișnuită este utilizarea lanțurilor de suspensie pentru transport, care necesită calcule și interferograme pentru capacitățile lor portante și de tracțiune. Viteza lanțului necesită, de asemenea, potrivirea echipamentelor. Echipamentul de vopsire prin pulverizare necesită, de asemenea, stabilitatea și sincronizarea lanțului, care ar trebui luate în considerare în mod corespunzător în proiectare.

În al patrulea rând, selecția necorespunzătoare a echipamentelor de vopsire:

Datorită cerințelor diferite ale diferitelor produse, selecția echipamentelor este, de asemenea, diferită, iar diverse echipamente de vopsire au propriile avantaje și dezavantaje. Dacă designul nu poate fi explicat utilizatorului, clientul va constata că linia de producție a acoperirii nu este satisfăcută după finalizarea producției. De exemplu, tunelurile de uscare prin pulverizare cu pulbere folosesc perdele de aer pentru izolare, iar piesele de prelucrat cu cerințe de curățare nu au echipament de purificare instalat. Acest tip de eroare este o greșeală comună în amenajarea proceselor echipamentelor de vopsire.

5, Selecția necorespunzătoare a parametrilor de proces pentru echipamentele de vopsire:

În general vorbind, este obișnuit să alegeți parametrii de proces greșiți pentru acest tip de linie de producție de acoperire. În primul rând, acest lucru se datorează selecției necorespunzătoare a parametrilor de proiectare pentru echipamentele individuale de acoperire. În al doilea rând, nu se pune suficient accent pe potrivirea sistemelor de echipamente. În al treilea rând, nu are deloc design.

6, Defecte ale echipamentului de acoperire suport:

Există multe echipamente aferente pe linia de producție a vopselei și, uneori, unele echipamente sunt salvate pentru a reduce cotația. De asemenea, este obișnuit să nu explici utilizatorilor, ceea ce duce la neînțelegeri inutile. Cele obișnuite includ echipamente de încălzire de pretratare, echipamente de pulverizare, echipamente de alimentare cu gaz, echipamente pentru țevi de eșapament, echipamente de protecție a mediului etc.

7, Nu ținem cont de problema de economisire a energiei a echipamentelor de vopsire:

În prezent, prețul acestei surse de energie se modifică relativ rapid. Cu toate acestea, dacă aceste probleme nu sunt luate în considerare în proiectare, costul de producție pentru utilizatori va fi mai mare, iar unii utilizatori vor trebui să reconstruiască și să achiziționeze echipamente într-o perioadă scurtă de timp. Acest lucru nu este ceea ce își dorește clientul. Calitatea designului aspectului procesului pentru echipamentele de vopsire este crucială pentru utilizarea liniilor de producție de vopsire. Dacă aspectul procesului echipamentului de vopsire este necorespunzătoare, chiar dacă fiecare echipament este bine fabricat, întreaga linie de producție a vopsirii nu este ușor de utilizat. Prin urmare, în proiectare, trebuie să evităm erorile comune menționate mai sus, care pot provoca pierderi inutile!