Tratarea gazelor de eșapament a cabinei de pulverizare automată

Tratarea gazelor de eșapament a cabinei de pulverizare automată

Multe companii produc procese de pictură, cum ar fi vopsirea mobilierului, vopsirea automobilelor, vopsirea pieselor, vopsirea mașinilor de construcții etc., procesul de vopsire trebuie să producă vapori de vopsea. Conform cerințelor de protecție a mediului, tratamentul de purificare a gazelor de evacuare a vopselelor include purificarea vaporilor de vopsea (particule) și purificarea vocalelor cum ar fi toluenul, xilenul și hidrocarburile nemetanice totale. Prin ani de experiență practică, se recomandă ca firul de pulverizare a apei de apă + foto-oxidare UV de purificare a gazelor de eșapament dispozitiv de purificare de purificare a programului de rezolvare a problemei de vopsea emisiilor de vapori. Conducta de ieșire a aerului evacuat → conductă → turnul de pulverizare a apei → dispozitiv de purificare a gazelor reziduale cu oxid de fotopolimerizare UV → ventilator centrifugal → purificare după atingerea diagramei standard de descărcare Diagrama de turnare a apei Turnul de purificare a gazelor naturale este un turn de absorbție în două faze, Gazul de evacuare a vopselei intră în turnul de purificare de la orificiul de admisie a aerului sub corpul turnului de tratare a gazelor de eșapament, iar ventilatorul umple rapid spațiul secțiunii de admisie a aerului și crește până la secțiunea de absorbție a filtrului în prima etapă. Pe suprafața umpluturii, substanța acidă (sau cea alcalină) din faza gazoasă reacționează chimic cu substanța alcalină (sau acidă) în faza lichidă, iar substanța generatoare de reacție (în cea mai mare parte acidul solubil (alcalin)) curge în lichidul de stocare inferior cu lichidul de absorbție. canelură. Gazul acid (sau alcalin) care nu este complet absorbit continuă să crească în prima secțiune de pulverizare. Numeroase picături fine se formează în amestecare intimă cu gazul și continuă reacția chimică și apoi gazul acid (alcalin) crește până la secțiunea de ambalare secundară și secțiunea de pulverizare pentru a efectua un proces de absorbție similar celui din prima etapă. Partea superioară a turnului de tratare a gazelor de eșapament este o secțiune de dezghețare, iar ceața de lichid absorbantă prinsă în gaz este îndepărtată aici și aerul curat tratat este evacuat în atmosferă de la conducta de evacuare superioară a turnului de purificare a gazelor de eșapament.

După filtrarea gazului de evacuare al vaporilor de vopsea în echipamentul de purificare a luminii UV, în primul rând, cracarea este generată sub iradierea fasciculului de lumină UV ultravioletă, iar legăturile moleculare cum ar fi amoniacul și benzenul conținute în gazele de eșapament sunt rupte, astfel încât devine o moleculă mică de poluant sau lanțul molecular este rupt, iar lumina ultravioletă descompune moleculele de oxigen din aer pentru a genera oxigen liber. Din cauza dezechilibrului electronilor pozitivi și negativi ai oxigenului liber, acesta trebuie combinat cu moleculele de oxigen pentru a genera ozon. În acest moment, moleculele mici în stare liberă se combină cu oxidarea ozonului. Un compus inofensiv sau cu un grad scăzut de afectare, cum ar fi dioxidul de carbon și apă. Compoziția de vapori de vapori purificat poate să îndeplinească cerințele EIA și apoi să fie descărcată printr-o conductă de evacuare de 15 metri.