Tehnologia fotocatalitică de oxidare pentru cabina de vopsire automată

Criteriu de design

"Standardul integrat de emisii pentru poluanții atmosferici" GB16297-1996

Domeniul de proiectare

Utilizează ca limită ieșirea de evacuare a cabinelor de vopsire pentru automobile, incluzând proiectarea procesului, echipamentele de prelucrare, emisiile electrice și de înaltă altitudine.

Tehnologie de cataliză fotocatalitică

Tehnologia fotocatalitică de oxidare pentru cabina de vopsire automată

Tehnologia fotochimică de oxidare utilizează oxidarea excitației ușoare pentru a combina O2, H2O2 și alți oxidanți cu radiații luminoase. Lumina folosită este în principal lumina UV, incluzând uv-H2O2, uv-O2 și alte procese și poate fi utilizată pentru a trata COV, miros și alte substanțe dificil de degradat. În plus, în sistemul cu lumină ultravioletă, există un efect sinergie între lumina ultravioletă și ionii de fier, care accelerează foarte mult rata de descompunere a H2O2 pentru a produce radicali hidroxil și promovează îndepărtarea materialelor organice prin oxidare. Așa-numita reacție fotochimică este o reacție chimică care poate fi efectuată numai sub acțiunea luminii. În această reacție, energia luminoasă absorbită de moleculă este excitată la o stare de energie înaltă și apoi molecula excitată electronic reacționează chimic. Reducerea fotochimică a oxidării utilizând ca un catalizator semiconductori de tip n, TiO2 din cauza proprietăților chimice și fotochimice sunt foarte stabili, rata de absorbție fiind cea mai puternică și netoxică ieftină și adecvată, astfel încât redoxul fotocatalitic pentru îndepărtarea poluanților, de obicei TiO2, . Mecanismul de oxidare-reducere a fotocatalizatorului este în principal că catalizatorul este iradiat cu lumină, absoarbe energia luminii, trece prin tranziții de electroni, generează perechi de "electron-hole", oxidează direct și reduce poluanții adsorbiți pe suprafață sau oxidează hidroxil OH adsorbit -, radicalul hidroxil puternic OH care se oxidează este generat pentru a oxida contaminanții.

Descrierea situației site-ului proiectului

Sursa de gaze de evacuare

Vopsirea automobilelor este cel mai "cele trei deșeuri" din procesul de fabricare a automobilelor. Gazul de eșapament de acoperire reprezintă partea principală a "celor trei deșeuri". Deoarece oamenii nu au suficiente cunoștințe despre pericolele de gaze de eșapament, tehnologia de tratare a gazelor de eșapament nu este destul de matură, iar costurile de tratare a gazelor de evacuare sunt ridicate, gazele de eșapament de acoperire sunt adesea descărcate fără tratament. Aceste gaze de eșapament sunt evacuate în atmosferă fără tratament și, în anumite condiții, se va produce poluarea fotochimică, care va afecta calitatea atmosferei, afectând creșterea animalelor și plantelor și sănătatea umană. Unele evacuări toxice ale COV sunt paralizate, teratogene și cancerigene și cauzează leziuni grave persoanelor expuse acestora pentru o perioadă lungă de timp. În acest scop, diferite țări au adoptat legi și reglementări corespunzătoare pentru a limita emisiile de astfel de gaze. Standardele globale de emisii ale Chinei privind poluarea aerului, GB 16297, promulgate și puse în aplicare în 1997, limitează limitele de emisie a 33 de poluanți, inclusiv benzenul și toluenul. Procedeele de pulverizare a solventului organic volatil (COV), cum ar fi xilenul și altele, includ pulverizarea, nivelarea și uscarea, fiecare dintre ele având emisii de COV. Cantitatea de COV produsă într-o cabină de pulverizare, cameră de nivelare și cameră de uscare este de 60%, 35% și, respectiv, 5%. Cantitatea de lac produsă în cele trei procese este de 50%, respectiv. 20% și 30%. Principalii poluanți din cabina de pulverizare sau procesul de pulverizare sunt particulele de particule de vopsea și vopsea (particule), iar principalii poluanți din procesele de nivelare și de uscare sunt COV. Particulele de particule de vopsea sunt mici (cele mai multe sunt sub 10μm), vâscozitate ridicată, ușor de aderat la suprafața materialului, înainte de purificarea gazelor reziduale organice

Trebuie să scoateți ceața vopselei și apoi să îndepărtați suplimentar toluenul și xilenul din gazele de eșapament. Pentru a menține mediul de pulverizare, în conformitate cu prevederile legislației privind siguranța și sănătatea muncii, operațiunile de pulverizare, sala de vopsele trebuie să schimbe continuu vântul viteza trebuie controlată la o distanță de (0,25 ~ 1) m / s. Componentele principale ale aerului evacuat pentru cabinele de pulverizare sunt solvenți organici volatili pentru vopsire, ale căror componente principale sunt hidrocarburile aromatice, alcoolii și solvenții organici esteri. Din cauza cantității mari de aer evacuat în cabina de vopsire, gazul de eșapament organic de evacuare Concentrația este foarte scăzută, de regulă sub 100 mg / m3. În plus, evacuarea cabinelor de pulverizare a vopselei conține adesea o cantitate mică de ceață de vopsea neterminată, în special cabina de pulverizare a vaporilor de vopsea uscată, iar ceața de vopsea din evacuare este ridicată, ceea ce poate deveni un obstacol în calea tratării gazelor de eșapament. a avea de-a face cu.

Parametrii gazelor de eșapament Componentele gazelor de eșapament: toluen, solvent de xilen etc .;

Volumul aerului evacuat: contabilitatea de proiectare, un set de 16000m3 / h;

Concentrația gazelor de evacuare: 150-400mg / m3; (date analoage din industrie)

Temperatura gazului de evacuare: 25 ° C;

Ore de lucru: 8h / d, 300d / a;

Standardele privind emisiile

După tratarea gazelor de evacuare, acestea îndeplinesc cerințele din "Standardul integrat de emisii pentru poluanții atmosferici" (GB16297-1996).

Standarde de emisie (în funcție de coșuri de 15 m). Standarde secundare

Detalii unitate de procesare

Sistem de catalizator cu oxigen

Denumirea echipamentului Sistem de tratare a gazelor de eșapament fotocatalitic

Numărul modelului WLD_16000

Guangzhou Weilongda mecanice și echipamente electrice Co, Ltd.

Capacitate de prelucrare a gazului / stație 16000m3 / h

Filtru de vopsea cu două straturi Filtru de bumbac din fibră de sticlă cu sertar, suprafață filtru 2 m2

UV + plasmă +

Carbon activat de fagure

20 lămpi catalitice UV-UV, fiecare cu tuburi cu lampă de ioni de mare putere cu oxid de plasmă de 150 W și 6 VOC, fiecare cu 60 W (ozonul generat de fiecare tub de plasmă este de 3-5 ori cel al tuburilor UV,

Coeficientul de tragere / tabelul 150

Putere / Tensiune / Benă 5.5KW

Dimensiunea echipamentului 1250 * 1250 * 2220

Flanșă de ieșire a aerului 740X740

Materialul materialului Placă galvanizată

Greutate 250 kg

Utilizați sursa de alimentare 220V

Caracteristici tehnice

Eliminarea eficientă a mirosurilor: îndepărtarea eficientă a compușilor organici volatili (COV), a alcoolilor anorganici și a altor poluanți importanți, precum și o varietate de miros rău, eficiență de deodorare până la 80-95%, efect deodorant

Ea depășește cu mult standardele privind emisiile de miros (GB14554-93) promulgate de țară în 1993.

Nu este nevoie să adăugați substanțe: trebuie doar să setați conductele de evacuare corespunzătoare și puterea de evacuare, astfel încât gazele de miros să treacă prin echipamentul pentru purificarea descompunerii deodorizante, fără a adăuga substanțe implicate în reacțiile chimice.

Nu este necesară pre-tratarea: nu este necesară pre-tratarea specială pentru gaze mirositoare, cum ar fi încălzirea și umidificarea. Temperatura de lucru a echipamentului este de -30 ° C.

Echipamentul are o amprentă redusă și greutate redusă: este potrivit pentru condiții speciale, cum ar fi aspectul compact și spațiul îngust, și poate manipula volumul de aer de 16000m3 / h.

Adaptabilitate puternică: Poate fi utilizată pentru dezodorizarea și purificarea substanțelor cu concentrație ridicată, a aerului atmosferic și a gazelor de miros. Acesta poate funcționa continuu timp de 24 de ore pe zi, iar operația este stabilă și fiabilă.

Costuri reduse de funcționare: echipamentul nu are acțiune mecanică, nici zgomot, nici un management special și întreținere de rutină, doar inspecții regulate, consumul de energie al echipamentului este scăzut (consumă doar aproximativ 0,3 kWh / 1000 de metri cubi pe oră) echipamentul este <300pa, ceea="" ce="" poate="" economisi="" o="" mulțime="" de="" consum="" de="" energie="" pentru="" energia="" eoliană="" de="">