Șapte probleme la care trebuie să acordați atenție în cabina de pulverizare în timpul procesării vopsirii

Șapte probleme la care trebuie să acordați atenție în cabina de pulverizare în timpul procesării vopsirii

Producția de acoperire cu pulbere în camera de pulverizare este un proces cheie în procesul de producție de pulverizare. Cheia calității suprafeței profilelor pulverizate constă în controlul diferiților parametri de proces în timpul procesului de pulverizare. Producția de pulbere și volumul de aer de atomizare sunt doi indicatori tehnici cheie. Încercați să pulverizați de câteva ori înainte de acoperirea oficială cu pulbere. În acest moment, dimensiunea cantității de pulbere și uniformitatea distribuției de pulbere pot fi observate la ambele capete ale camerei de pulverizare. În acest moment, pulberea rulează în linie dreaptă într-un interval de 10 cm-15cm de la capătul pistolului de pulverizare, iar partea exterioară există sub formă de pulbere atomizată. Pulberea adsorbită pe suprafața profilului este de fapt pulberea cu acest efect de atomizare. Controlați distanța dintre pistolul de pulverizare și profil în funcție de faptul dacă există pulbere cu acest efect de atomizare.

(1) Poziția pistolului de pulverizare

Pistolul de pulverizare trebuie să mențină o anumită înclinare și să se încline spre direcția de mișcare a profilului. Pistolul de pulverizare trebuie aranjat vertical și paralel, iar capătul trebuie menținut în linie dreaptă. Nu trebuie să existe suprapuneri între pistoalele de pulverizare. Poziția pistoalelor de pulverizare superioare și inferioare trebuie să fie astfel încât pulberea să acopere toate profilele.

(2) Controlul presiunii fluidului

Funcția patului fluidizat este de a folosi acțiunea fluxului de aer pentru a forma o stare fluidizată adecvată a pulberii. Senzația mâinilor este similară cu starea de curgere a lichidului. Operația simplă este de a detecta că fluidizarea a atins o stare suficientă. Când amestecați pulberea cu mâinile sau bețișoarele, nu există senzație de rezistență. Fluidizarea facilitează aspirarea pulberii în conducte. Sub acțiunea vântului accelerat se va genera efectul de atomizare. Presiunea insuficientă sau excesivă va duce la o fluidizare insuficientă.

(3) Reciclarea și reutilizarea pulberii

Pulberea adsorbită pe suprafața profilului reprezintă doar aproximativ o treime din producția totală de pulbere a tuturor pistoalelor de pulverizare. În timpul procesului de pulverizare, există o cantitate mare de pulbere împrăștiată în camera de pulverizare. Pulberea reciclată trebuie amestecată cu pulberea nou adăugată în proporții adecvate pentru a obține rezultate bune. Prin urmare, pulberea trebuie reciclată prompt.

(4) Sigilarea camerei de pulverizare

Pulberea este ușor contaminată de solidele în suspensie din aerul exterior. După acoperirea cu pulbere, suprafața profilului este predispusă la coagulare sau contracție, ceea ce afectează planeitatea suprafeței profilului coapte. Prin urmare, camera de pulverizare ar trebui să fie închisă pentru a preveni invazia poluanților.

(5) Pulberea reziduală din trahee trebuie curățată în timp util. Dacă nu este utilizată o perioadă lungă de timp, este ușor de aglomerat, iar pulberea este predispusă la scuipat, ceea ce afectează efectul de pulverizare.

(6) Găleată de rezervă pentru pulbere

Când este utilizat pentru schimbul de pulbere, poate îmbunătăți eficient eficiența muncii. Este necesar să se mențină prevenirea prafului și a umezelii găleții cu pulbere de rezervă, iar procesul de pulverizare trebuie să asigure calitatea pulberii rămase în găleata cu pulbere.

(7) În plus, ar trebui să se acorde atenție activității de completare a pulberii

Deși parametrii tehnici pentru tratamentul prin pulverizare au fost depanați înainte de producția normală, este totuși necesară monitorizarea continuă a profilului prin fereastra de completare a pulberii din când în când și completarea în timp util a pulberii în zonele în care pulberea este puțin adâncă sau nu este adsorbită.