Tratamentul gazelor de eșapament și soluția pentru cabina de pulverizare pentru automobile

Tratamentul gazelor de eșapament și soluția pentru cabina de pulverizare pentru automobile

Stala de pulverizare automată este folosită pentru a vopsi echipamentele de suprafață și de uscare a vopselelor, utilizate pe scară largă în industria automobilelor, mașini, hardware, mobilier, produse din sticlă de sticlă, echipamente chimice și alte părți ale industriei de vopsire a suprafețelor, Datorită utilizării din ce în ce mai mari, problema poluării de evacuare provocată de aceasta a început treptat să atragă atenția.

Compoziția gazelor de eșapament generate în cabina de vopsire este mai complicată și are un anumit grad de dificultate în manipulare. Mai întâi, atunci când suprafața echipamentului este pulverizată, va fi generată ceața de vopsea și gazele de eșapament. Atunci când echipamentul este supus operațiunii de uscare după pulverizare, acesta conține solvenți organici, unii plastifianți sau monomeri de rășină și alte componente volatile și include, de asemenea, produse de descompunere termică și generarea de reacții. Lucrurile sunt mai complexe.

Pentru tratarea gazului de eșapament din camera de vopsea, datorită prezenței particulelor, cum ar fi ceață de lac, care poate deteriora ușor echipamentul, gazele de evacuare amestecate cu COV sunt supuse mai întâi operațiilor, cum ar fi îndepărtarea particulelor de vopsea și îndepărtarea prafului, înainte de a fi prelucrate. În general, majoritatea compușilor organici volatili sunt amestecați utilizând turnuri de pre-pulverizare.

Principiul de funcționare a turnului de pulverizare: gazul de evacuare amestecat este introdus în turnul de purificare prin conducta de aer. După stratul de umplere, gazul de eșapament și lichidul absorbant sunt în contact total unul cu celălalt pentru a absorbi sau a reacționa chimic pentru a atinge scopul purificării. După ce gazul de eșapament este purificat, acesta este deshidratat de placa de dezghețare.

Scoateți ceața de vopsea, praful de gaze de eșapament din praf pentru o purificare ulterioară. Metodele care pot fi utilizate includ:

Oxidarea fotocatalitică: Oxidarea fotocatalitică este catalizată de lumina vizibilă externă. Reacțiile de oxidare fotocatalitică sunt semiconductoare și aerul ca un catalizator. Cu lumină ca energie, materia organică este degradată în CO2 și H2O.

Oxidarea catalitică heterogenă: O colecție de tehnologii de tratare a gazelor de eșapament, cum ar fi oxidarea fotocatalitică, fotoliză fotovoltaică și oxidanți avansați. Poate îmbunătăți eficiența procesării materialelor organice și această tehnologie poate reacționa la temperaturi și presiuni normale, cu costuri de operare scăzute, amprenta echipamentului mic și performanțe înalte de siguranță.

Oxidarea catalitică în plasmă: după ce gazul de eșapament organic este excitat de plasmă și este disocidat și activat, gazul de evacuare activat trece prin raze de energie ridicată pe suprafața oxizilor metalici rare și suferă o reacție de oxidare catalitică cu oxigen în gazele de eșapament; transformat în dioxid de carbon și apă.

Combustia regenerativă RTO: Folosind metoda arderii de stocare a căldurii, moleculele organice sunt complet oxidate în dioxid de carbon și apă într-un mediu cu temperaturi ridicate pentru a atinge standardele de evacuare, care au o eficiență ridicată de purificare.

Fiind una dintre principalele surse de poluare atmosferică, COV nu sunt doar una dintre principalele substanțe care formează PM2.5, ci și un precursor important al generării de ozon în stratul apropiat. Unii experți de mediu au declarat că, pentru a rezolva poluarea cu ozon, trebuie mai întâi să rezolvăm problema COV. Prin urmare, problema COV a devenit o problemă de mediu urgentă care trebuie rezolvată. În plus față de obligația companiilor care produc COV de a instala instalații de capăt și de echipamente de monitorizare corespunzătoare, acestea ar trebui să utilizeze cât mai mult posibil materii prime curate pentru a reduce emisiile de COV de la sursă.

Industria mobilei este una dintre industriile-cheie pentru tratarea gazelor reziduale organice. Există multe gaze de eșapament și componente complexe. Dintre acestea, producția de mobilier din lemn, mobilier din metal și mobilier tapițat este cea mai mare (aproximativ 95% din totalul producției de mobilier). În industria de fabricare a mobilierului, procesul de acoperire este principalul proces de generare a gazelor de eșapament organice volatile, inclusiv pulverizarea, periajul, acoperirea cu role, acoperirea cu duș și acoperirea prin imersiune.

În ceea ce privește industria actuală de mobilă, COV provin în principal din volatilizarea solvenților organici și a diluanților în acoperiri în timpul procesului de vopsire. Mai mult, tipurile și conținutul de COV emise în timpul utilizării diferitelor tipuri de acoperiri sunt, de asemenea, diferite. La acoperirea aceleiași suprafețe, utilizarea vopselelor cu ulei a produs cele mai multe VOC, urmate de acoperiri pe bază de apă și acoperiri cu pulberi. În plus, deoarece atelierul de pulverizare a mobilierului are nevoie de aer evacuat puternic, gazele de eșapament generate au o cantitate mare de aer dar o concentrație scăzută, în general mai mică de 200 mg / m3; dacă este o linie de pulverizare automată pe scară largă, concentrația de emisie poate atinge 200 mg / m3 datorită intensității ridicate de pulverizare. de mai sus.

Deci, ce ar trebui făcut cu gazul de eșapament produs în timpul procesului de fabricare a mobilei?

În prezent, tratamentul cu COV în industria mobilei din China se limitează la tratarea vaporilor de vopsea. Doar câteva companii au efectuat un tratament de adsorbție a COV în gazele de eșapament după îndepărtarea vaporilor de vopsea.

Particulele de vapori de vopsea și praful de lemn generat de procesul de pulverizare a mobilierului sunt tratate în principal cu filtru pentru perdele de apă. Eficiența totală de îndepărtare a COV este de numai 10% până la 15%. Turnul de absorbție a apei este adoptat după cabinetul de perete al cortinei, adăugând o parte din floculant care poate îmbunătăți în continuare eficiența purificării vaporilor de vopsea și, în același timp, poate elimina o parte din COV, dar eficiența purificării COV nu depășește 30%. Apele uzate din turnul de absorbție pătrund în sistemul de tratare a apelor uzate.

Dispozitivul de recuperare a adsorbției cu carbon activ este utilizat pentru COV și aburul este utilizat pentru regenerarea carbonului activ pentru recuperarea solvenților organici din gazele de eșapament;

Sau concentrația de adsorbție a carbonului activ - dispozitivul de combatere a arderii catalitice, utilizarea aerului cald pentru regenerarea carbonului activ.

În unele cazuri de guvernare în actuala industrie a mobilei, funcționarea dispozitivului de adsorbție a cărbunelui activ este foarte slabă și rata de operare este foarte scăzută. Motivul principal este că pre-tratarea vaporilor de vopsea nu este completă, ducând la defectarea adsorbantului de carbon activ.

În plus, tehnologia cu plasmă la temperatură joasă este, de asemenea, foarte potrivită pentru controlul gazului de evacuare prin pulverizare al industriei mobilei. Se caracterizează prin echipamente simple, gestionare convenabilă și costuri reduse de investiție și de exploatare. Cu toate acestea, datorită proiectării acestei tehnologii la procesul de aprindere, acesta prezintă un anumit risc de siguranță. În prezent, instalațiile de protecție a mediului, precum "plasma de temperatură joasă" și alte tehnologii de aprindere au fost suspendate în unele zone.

Pe de altă parte, când concentrația gazului de eșapament este prea mare, se poate lua în considerare combinația de oxidare catalitică eterogenă pentru tratarea COV. Această tehnologie integrează fotoliză UV UV, oxidare fotocatalitică UV și tehnologii avansate de oxidare pentru a îmbunătăți eficiența substanțelor organice. Și acest tip de tehnologie poate continua reacția la temperatură normală și presiune normală, costul de operare este ieftin, zona echipamentului este mică, performanța de siguranță este mai mare.