Principiul de coacere a lacului

Sala de vopsea este în general utilizată pentru pulverizarea și vopsirea produselor de vopsea, astfel încât descrierea cea mai precisă a vopselei ar trebui să fie "vopsea cu pulverizare". Vopseaua generală de pulverizare pe suprafața timpurie a obiectului care trebuie tratat, șlefuirea fără praf.

Vopsirea prin pulverizare, aerul exterior după ecranul primar al filtrului prin turbina eoliană la acoperiș și apoi prin filtrul de sus de două ori după purificare în încăpere. Aerul din cameră adoptă un tip complet descendent, debitul de viteză de 0,2-0,3 m / s, astfel încât particulele de vapori de lac după spray nu pot rămâne în aer și direct prin ieșirea de jos sunt evacuate în afara încăperii. Acest ciclu continuu de conversie, astfel încât curățenia aerului din încăpere să fie mai mare de 98 %%, iar aerul să aibă o anumită presiune, poate fi în mașină timp de patru săptămâni pentru a forma un flux constant de aer pentru a elimina excesul de vopsea, Astfel încât să maximizeze calitatea vopselei cu pulverizare.

Vopsea de copt, va accelera până la poziția de vopsea de copt, circulația aerului cald, temperatura camerei de coacere crescând rapid la temperatura de uscare predeterminată (55 ℃ -60 ℃). După filtrarea inițială a aerului proaspăt exterior, schimbătorul de căldură al ventilatorului cu schimbător de căldură la acoperișul camerei de gaz, după a doua purificare prin filtrare, aer cald prin circulația internă a amortizorului, în plus față de aspirația într-o cantitate mică de Aerul proaspăt, marea majoritate a aerului fierbinte continuă să se încălzească, ceea ce face ca temperatura camerei vopselei să crească treptat. Când temperatura atinge temperatura setată, arzătorul se oprește automat; Când temperatura scade până la temperatura de setare, suflanta și arzătorul se deschid automat, astfel încât temperatura din încăperea de coacere să rămână relativ constantă. În cele din urmă, când timpul de coacere atinge timpul stabilit, închiderea automată a camerei de vopsea, terminația de coacere.