Linie automată de vopsire cu pulbere pentru producția de produse industriale

1, parametrii de bază

1.1. Dimensiunile exterioare maxime ale pandantivelor aplicabile (mm * mm * mm): L6000xL600xH1500.

1.2 Timp de pulverizare: 8 ore pe zi.

1.3 Locul de producție (m * m): 33x11,5.

1.4 Sursa de alimentare:

AC trifazic: 380V; Frecventa: 50Hz;

Monofazat: 220V; Frecventa: 50 Hz.

2, fluxul de proces și capacitatea de producție

1. Linie de pulverizare pulbere: suspendare → pulverizare (pulverizare automată sau pulverizare suplimentară manuală) → coacere și întărire (reglabile de la 180-200 grade ) → răcire → suspendare.

2. Viteza lanțului transportor: reglabilă de la 0-1,5 m/min.

Anexa 1

comanda

Nume proces Metodă de procesare Timp proces (min) Parametri proces Observații

1. Instalați și agățați componente artificiale la temperatura camerei

2 pulverizare manuală 1-2 temperatura camerei

Temperatura de coacere a gazului natural cu 3 acoperiri 12-18: temperatura de coacere reglabilă de 180-200 grade poate fi ajustată în funcție de cerințele de acoperire

4 Răcire 11

5 agățat muncă manuală

3, Descrierea procesului echipamentului și proiectarea structurală

1. Echipamente transportoare

Echipamentul de transport constă în principal din acționări electrice, mecanisme grele de tensionare a ciocanelor, lanțuri, șine, șine curbate, șine telescopice, șine de inspecție, console, sisteme de control electric, dispozitive automate de protecție la suprasarcină, etc. dispozitivul de ridicare tip traversă poate suporta o sarcină de 160Kg; Acționare electrică Vmax ≈ 0-1.5m/min, instalați 1 set de acționare electrică. Dispozitivul de tensionare este echipat cu un dispozitiv de comutare de protecție limită de deplasare pentru a asigura funcționarea fără probleme a întregului lanț. Întreaga linie este echipată cu întrerupătoare de oprire de urgență cu lanț de suspensie la pozițiile echipamentelor de agățare, pulverizare și antrenare pe piesa de prelucrat, iar instalația de antrenare este echipată cu protecție dublă de siguranță mecanică și electrică. Cadrul de susținere a pistei din interiorul cuptorului este realizat din material tub pătrat de 60 × 120.

2. Cuptor la temperaturi ridicate

1) Corpul cuptorului de coacere: cuptorul de copt la temperatură înaltă adoptă o structură transversală, iar scheletul corpului camerei de coacere și cadrul de susținere sunt realizate din profile, care sunt realizate din materiale cu tuburi pătrate de 50 × 100 și 100 × 100. cu o grosime de 2,0 mm. Placa izolatoare pentru camera cuptorului de înaltă temperatură este realizată din plăci izolatoare din vată de rocă de 125 mm, iar stratul mijlociu este umplut cu material izolator din vată de rocă de 100K. Panourile interioare și exterioare sunt presate împreună cu materialul izolator, iar temperatura peretelui exterior al camerei nu este mai mare de 15 grade peste temperatura ambiantă.

2) Sistem de încălzire: Dispozitivul de încălzire adoptă metoda de încălzire indirectă, iar panoul lateral exterior al sobei cu explozie fierbinte este realizat din tablă de oțel acoperită cu culoarea de 0,5 mm grosime; Grosimea stratului de izolație este de 150mm, iar materialul este vată de stâncă. Panoul interior al dulapului de izolație al cuptorului de ardere este realizat din tablă de oțel galvanizat de 0,5 mm grosime; Materialul schimbătorului de căldură este realizat din plăci de oțel inoxidabil 321 rezistente la temperaturi înalte, sudate între ele; Motorul cu ardere diesel pentru cuptorul de coacere la temperatură înaltă folosește marca italiană RIELLO RL44, cu o putere termică de 400000 kcal. Ventilatorul de circulatie a aerului cald foloseste ventilatorul centrifugal plug-in 5 # rezistent la temperaturi ridicate, cu o putere de 7,5KW si un volum de aer de 30000M3/h; Poate regla automat dimensiunea flăcării de ardere în funcție de temperatură, făcând temperatura vopselei mai stabilă.

Sistemul de control al temperaturii este echipat cu două seturi de control al temperaturii pentru a regla temperatura din interiorul aragazului cu aer cald și cuptorului de coacere (sistemul va menține automat o temperatură constantă de coacere); Ventilatorul de circulație este interblocat cu motorul cu ardere, iar sistemul va opri automat tubul de încălzire electrică atunci când ventilatorul de circulație se defectează; Sistemul este echipat cu circuite de protecție, cum ar fi supraîncălzirea, pierderea de fază și scurtcircuit.

Temperatura din interiorul camerei de coacere este controlată automat de un regulator digital de temperatură atât pentru încălzire, cât și pentru controlul temperaturii. Când temperatura depășește limita, se va auzi o alarmă sonoră și vizuală

3) Mașină cu perdea de aer termică: Instalați un set de mașini cu perdele de aer termic la fiecare intrare și ieșire din cuptorul de copt, cu o putere a motorului de 1,5 kW, pentru a preveni curgerea aerului cald. Instalați o țeavă de evacuare în partea de sus a intrării și ieșirii din cuptorul de copt.

Tag-uri populare: linie automată de vopsire cu pulbere pentru producția de produse industriale, China, producători, furnizori, fabrică, en-gros, fabricate în China