Linii de acoperire cu pulbere și echipamente pentru radiatoare fabricate în China

Dacă sunteți interesat de liniile și echipamentele de acoperire cu pulbere pentru radiatoare fabricate în China, vă rugăm să fiți liberi să comercializați cu ridicata echipamentele de calitate și durabile fabricate în China cu fabrica noastră. Suntem unul dintre cei mai importanți și profesioniști producători și furnizori de cabine de vopsea cu pulverizare din China. Suntem mereu la dispoziția dumneavoastră.

Introducere cuptor de întărire:

Cuptorul folosește un design de cuptor orizontal direct pentru a optimiza utilizarea spațiului atelierului. Este alimentat de un arzător pe gaz, iar un ventilator circulă aerul cuptorului prin camera de ardere pentru a crește temperatura internă. Această configurație de încălzire cu circulație internă îmbunătățește semnificativ eficiența energetică, asigură o distribuție uniformă a temperaturii cuptorului și, prin urmare, îmbunătățește randamentul produsului.

Sistem de perdea de aer de intrare și ieșire: Perdeaua de aer este proiectată pentru a izola interiorul și exteriorul cuptorului, reducând astfel pierderile de căldură în interiorul cuptorului, reducând în același timp și consumul de energie. Un sistem de perdea de aer este instalat la fiecare dintre porturile de intrare și de evacuare a cuptorului.

Hotă de colectare a gazelor reziduale: Hota de colectare a gazelor reziduale este construită din tablă de oțel galvanizat, având un set de orificii de intrare și un set de orificii de evacuare pentru cuptor (excluzând conductele).

Camera de ardere: Camera de ardere are o căptușeală interioară din tablă de oțel inoxidabil rezistentă la temperaturi ridicate, cu un strat de izolație de 150 mm grosime, asigurând atât durabilitate, cât și performanțe excepționale de izolare termică.

Apendicele camerei de ardere

atașarea corpului cuptorului

Notă: Echipamentul nu include alimentarea cu apă/drenaj, alimentarea/extracția aerului, alimentarea cu energie electrică sau lucrări de inginerie civilă.

II. Camera de vopsire cu pulbere (tabli de otel galvanizat tip filtru)

Introducere în cabina de vopsire cu pulbere: cabină de vopsire cu pulbere din tablă de oțel galvanizat, construită din foi de oțel galvanizate care sunt îndoite și apoi supuse tratamentului de vopsire cu pulbere; conceput pentru rentabilitate și durabilitate.

Element de filtru: Element de filtru acoperit importat, cu o performanță excepțională de filtrare a pulberii, reducând riscurile pentru sănătate prezentate de pulberile fine pentru oameni.

Anexă: Camera de pulverizare a pulberii

Panou inteligent: ușor de utilizat, cu control prin microcomputer, permițând reglarea înălțimii și frecvenței în funcție de cerințele reale.

Motor din cupru pur: are rezistivitate scăzută, rezistență la coroziune, fiabilitate ridicată, stabilitate excelentă, durată lungă de viață și putere mare de ieșire.

Carcasă ranforsată acoperită cu pulbere: design cu grosime îmbunătățită pentru o capacitate portantă superioară, integritate structurală robustă, comenzi reglabile și cerințe reduse de muncă și timp.

III. Sistem de transport

Echipamentul de transport este alcătuit în principal dintr-o acționare electrică, un mecanism de tensionare a contragreutății, un lanț, șenile, șenile curbate, șenile telescopice, șinele de inspecție, suporturi, un sistem de control electric și un dispozitiv automat de protecție la suprasarcină.

Se folosește un lanț transportor cu suspensie tip 250 pentru sarcini grele, cu o capacitate de ridicare într-un singur punct de 50 kg; este instalat un set de unități de antrenare electrice (Vmax ≈ 0–6 m/min). Dispozitivul de tensionare este echipat cu un comutator de protecție limită de deplasare pentru a asigura funcționarea fără probleme a întregii linii de transport. Întrerupătoarele de oprire de urgență sunt instalate de-a lungul întregii zone de lucru a liniei, iar sistemul de acționare încorporează atât protecții de siguranță mecanice, cât și electrice.

Cadru de susținere a șinelor de lanț: construit din țeavă pătrată de oțel carbon 100×100, finisată cu vopsea.

Pentru zonele supuse unei uzări semnificative - cum ar fi coturile, punctele de ridicare, coturile de șenile și ansamblul șinei al mecanismelor de ridicare - trebuie aplicat un tratament de carburare pentru a crește duritatea în aceste regiuni, sporind astfel rezistența la uzură și prelungind durata de viață.

Program de transport

IV. Specificații de control electric

Sistemul de control al echipamentului constă din dulapul de distribuție a energiei, consola principală de comandă, dulapurile de control auxiliare și cablarea, printre alte componente;

Diverse sisteme de control al temperaturii folosesc instrumente de alarmă cu afișaj digital. Dulapurile de comandă și consolele de operare sunt instalate în locații adecvate la fața locului, cu dulapurile și consolele amplasate deasupra șanțurilor de cabluri; cablurile dintre console sunt conectate prin aceste șanțuri de cablu. Sistemul de control dispune de funcționare pornire/oprire și include atât semnale de avertizare sonore, cât și vizuale atât pentru faza de pornire, cât și pentru faza de oprire, asigurându-se că nu sunt prezente piese de prelucrat în timpul pornirii, opririi sau când funcționează în condiții de siguranță umană-mașină. Dulapurile de control ale echipamentelor sunt conforme cu design-urile modulare standard naționale, au un finisaj electrostatic cu vopsire cu pulbere și sunt echipate cu prize de iluminat și întreținere, precum și cu ventilatoare de răcire. În interiorul dulapurilor, cablajul pentru circuitele AC, DC, de înaltă tensiune și de joasă tensiune este codificat cu culori în conformitate cu standardele naționale.

Circuitul principal al motorului din sistemul de control electronic folosește componente convenționale - întreruptoare de circuit, contactoare și relee termice - pentru a oferi protecție împotriva scurtcircuitelor, suprasarcinilor și defecțiunilor de fază.

Sistemul de control al temperaturii folosește un controler digital de temperatură, utilizând un termocuplu ca senzor de temperatură, asigurând astfel precizia de măsurare a temperaturii ridicate și o performanță stabilă de control. Sistemul de control al arzătorului folosește, de asemenea, un regulator de temperatură cu auto-reglare a parametrilor P-ID și capabilități de reglare automată PID. Prin măsuri de proiectare adecvate atât în ​​sistemul arzătorului, cât și în circuitul de control al temperaturii, sistemul este echipat cu funcționalitate de reglare PID, care îi îmbunătățește performanța generală de control al temperaturii.

Dulapul de control electric are un aspect rațional, componente interne bine organizate, etichetare clară și spațiu interior amplu. Toate componentele critice provin de la producători renumiți interni și internaționali, toate componentele electrice produse pe plan intern fiind produse de înaltă calitate de la producători de frunte recunoscuți la nivel național. Dulapul utilizează, de asemenea, produse eficiente din punct de vedere energetic și asigură o achiziție ușoară pentru întreținerea viitoare.

Comutator ON/OFF tip 1

Controler digital de temperatură: se folosește o unitate pe cuptor pentru a regla temperatura principală a cuptorului.

Design non-standard al dulapului electric de comandă în configurație GGD.

Schema schematică a cutiei de comandă electrică din dreapta (imagine de referință)

Circuitul motorului principal al sistemului de control electric folosește componente convenționale - întreruptoare, contactoare și relee termice - pentru a oferi protecție împotriva scurtcircuitelor, suprasarcinilor și defecțiunilor de fază. Pentru motoarele cu o putere nominală ce depășește 7,5 kW se adoptă metoda de pornire Y-Δ, cu mecanisme de interblocare implementate între modurile de pornire Y și Δ.

Dulapul de control electric are un aspect bine organizat, componente interne ordonate și etichetare clară. Toate componentele esențiale constau din produse de înaltă calitate de la mărci internaționale renumite, în timp ce componentele electrice autohtone sunt produse premium de la producători de top recunoscuți la nivel național. Dulapul utilizează, de asemenea, soluții eficiente din punct de vedere energetic și asigură o achiziție ușoară pentru întreținerea viitoare.

Este utilizată o configurație de control care utilizează un ecran tactil Mitsubishi și un PLC Mitsubishi.

Componentele electrice cheie folosesc mărci de renume internațional, cum ar fi Schneider și Omron.

Tratament feronerie vopsit pentru dulapul electric de comandă, asigurând un aspect plăcut din punct de vedere estetic și profesional.

Sistemul de control electric constă în principal dintr-o cameră de vopsire prin pulverizare, un cuptor de uscare, un cuptor de coacere la temperatură înaltă și un sistem de control al lanțului transportor.

Fiecare circuit de control al funcționării motorului este echipat cu componente de protecție adecvate, cum ar fi întrerupătoare de circuit de joasă tensiune și relee termice, pentru a oferi protecție la scurtcircuit și suprasarcină pentru motor. În timpul funcționării normale, se aprinde un indicator luminos verde; în cazul unei defecțiuni, sunt activate alarmele sonore și vizuale. Componentele electrice primare ale sistemului de control constau din produse de înaltă calitate de la producători interni și internaționali, precum și mărci binecunoscute din asociațiile mixte chino-străine.

Anexă (Componentele și mărcile enumerate aici sunt doar în scopuri de conformitate cu reglementările; nu toate componentele sunt utilizate în fiecare proiect individual)

Tag-uri populare: linii de acoperire cu pulbere și echipamente pentru radiatoare fabricate în China, China, producători, furnizori, fabrică, en-gros, fabricate în China